電阻熱：16mn熱擴無縫鋼管利用電流通過導體時產生的電阻熱作為焊接熱源（電阻焊和電渣焊4）摩擦熱：利用機械摩擦而產生熱能作為焊接熱源（摩擦焊）。（5）等離子熱：電弧放電或高頻放電產生高度電離的氣流（嚴格講應不存在分子和原子），它本身攜帶大量的熱能和動能，利用這種能量作為焊接熱源（等離子焊接及切（6）電子束：在真空中，利用高速運動的電子猛烈轟擊金屬局部表面，使這種動能變為熱能作為焊接熱源（7）激光束：通過受激輻射而使放射增強的光（即激光），經聚焦產生能量高度集中的激光束作為熱源（激光焊）不同的焊接熱源有不同的持點，其最小加熱面積、最大功率密度、正常焊接規范下的溫是不一樣的，其中氧乙炔焊的最小加熱面積為0.1cm，最大功率密度為2×10W/cm；激光焊的最小加熱面積為10-cm2，最大功率密度為10~10W/cm2；對于常用的鎢極弧焊（TIG），最小加熱面積為10cm3，最大功率密度為1.5×10W/cm2；電弧焊的最小加熱面積為10cm2，最大功率密度為10W/cm2電源的功率密度不同，加熱面積不同，對焊接接頭的溫度場影響也不同。加熱面積越小，功率密度越大，產熱越快，溫度梯度越大，焊接熱影響區相對較小，對母材組織影響也小，焊接接頭的變形也越??；反之，加熱面積大，功率密度小，加熱時間長，產熱慢，溫度梯度小，焊接熱影響區大，對母材組織影響大，變形也大。氧乙炔熱源屬于后者，因此在電站金屬部件的焊接中，承壓部件目前很少使用氧乙炔焊接熱源。氧乙炔焊在一些特殊的位置，低碳鋼材料中偶有使用，在氣割中普遍使用氧乙炔熱源。電子束焊接熱源和激光焊接熱源加熱范圍小。
       16mn熱擴無縫鋼管功率密度大，用于厚件不開坡口焊接和電站部件的修復（如吸風機葉片、汽輪杋大軸的焊接等）。由于電子束焊和激光焊設備龐大，現場焊接受到局限，多用于工廠內零部件的修復。手工鎢極氬弧焊焊接熱源和手工電弧焊焊接熱源設備簡單，特別適合現場各種位置的操作，在電源上采用脈沖等可靈活調整熱輸入，滿是多種工藝的焊接要求，因此手工鎢極氬弧焊、手工電弧焊是電站安裝現場和檢修現場最常用的焊接熱源。其他如摩擦焊和電渣焊接熱源在20世紀80年代電站部件生產中廣為使用。電渣焊在汽包生產過程中用來焊接縱縫，由于晶粒粗大，沖擊韌性差，需要進行正火處理，而且焊接過程中易出現結晶缺陷和夾雜，后被窄間隙埋弧焊焊接熱源替代。摩擦焊及閃光對焊用來生產鍋爐中的各種蛇形管，由于焊接質量受到焊接熱源的限制，存在氧化物存留焊縫，又存在較大的應力集中現象，在部件運行過程中出現早期失效，目前這些焊接熱源在承壓部件焊接中已被淘汰，在建筑中有時還可以見到用閃光對焊焊接鋼筋坪接熱源移動對溫度場的影響當焊接熱源相對焊件不動時，溫度場為圍繞焊接熱源的同心圓等溫線。當散熱和產熱達到平衡后，焊件上各點的溫度不隨時間變化而變動，此時稱為穩定溫度場。
       熱擴無縫鋼管當焊接熱源移動時，焊件上各點的溫度場隨之發生變化，變化的溫度場稱為不穩定溫度場。恒功率的熱源移動加熱一段時同后，相對于熱源來說溫度場是恒定不變的對于參件來說輸入決定了溫度分布，而熱輸人的多少不僅與焊接規范有關，而且還與散熱情況有關同時與流量大小、氣流種類、氣體層紊流情況、電極材料及尺寸、極性接法、離子氣中的微量元素也有關，所有這些因素又是隨溫度變化的。這些復雜的變化因素若被忽略了，就會出現理論與實際的偏差。如果忽略金屬熔化的過熱度和冷卻時的過冷度，把熔池邊緣近似地看作一個等溫面，就可以通過腐蝕技術測量熔池的尺寸，通過對測量數據的擬合得出經驗公式，不同的經驗公式都有一定的適用范圍，因此在選用類似的經驗公式時，要看清公式的應用范圍和條件四）被焊焊件材料的物理性質對溫度場的影響焊件的材料性質對溫度場有直接的影響，焊接材料的物理性質一般有導熱系數、熱擴無縫鋼管、容積比熱、導溫系數、熱焓以及表面傳熱系數等，其中導熱系數和容積比熱影響最大。導熱系數越大，容積比熱越小，溫度梯度越小，需要的焊接熱能也越大。