① 螺旋縫埋弧焊鋼管（SAW）
螺旋縫埋弧焊鋼管在我國[wiki]石油[/wiki]天然氣行業中應用最早，目前仍在廣泛使用，其主要優點有：
a. 焊縫呈螺旋狀分布，使鋼管最大驅動開裂方向與最小斷裂阻力的方向不一致，從而降低了管道沿焊縫方向開裂的風險；
b. 螺旋焊管的垂直焊縫方向是強度的薄弱方向，從而避開了鋼管的主應力方向；
c. 螺旋焊管制造工藝相對簡單，也比較成熟，價格便宜；
d. 使用歷史比較長，有豐富的經驗和教訓。
但其螺旋形的焊縫也帶來了其不可避免的缺點：
a. 螺旋焊管在焊接和成型中，形成了較大的殘余應力，而鋼管受內壓后，使得拉應力增加，鋼管的承壓能力明顯減弱；
b. 螺旋焊管的熱影響區比較大，且硬度高；
c. 螺旋焊管的焊縫長，由于鋼管的缺陷主要發生在焊縫上，焊縫長意味著可靠性的降低；
d. 其焊縫形狀不好，給鋼管內外的涂敷工藝帶來了困難，也常常在涂敷過程中焊縫兩邊產生氣穴或漏點；
e. 其幾何尺寸的精度比直縫焊管差；
f. 螺旋焊管的包辛格效應大，使得鋼管的屈服極限下降。
隨著近年來我國各行業標準體系與國際的接軌（指《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件 第1部分：A級鋼管》GB/T9711.1-1997的頒布），螺旋縫埋弧焊鋼管的制造更加規范化。
②直縫雙面埋弧焊鋼管（UOE）
在大口徑輸送管道上，雙面埋弧焊的優良性能得到了世界各國的公認，歐美等一些國家甚至把其作為了首選產品。其優點主要有：
a. 可以采用焊后全管長的冷擴徑工藝來漲管，因而可以消除焊管的成型應力和焊接應力。
b. 直縫雙面埋弧焊管是在平面上進行焊接，焊縫是一條直線，因而其焊接條件、焊縫的在線自動跟蹤、在線超聲波檢測和×射線探傷檢測都比較容易實現。
c. 直縫雙面埋弧焊管的母材為單張控扎鋼板，可以進行100[wiki]%[/wiki]的無損探傷。
d. 直縫雙面埋弧焊管加工精度高，便于管道現場安裝與對接組焊。
e. 直縫雙面埋弧焊采用多絲焊，焊縫與母材平滑過渡，在焊縫兩邊不容易形成氣穴或漏點。
f. 焊縫短，意味著可靠性的提高。
盡管直縫埋弧鋼焊有很好的綜合性能，但因其價格貴，限制了其的普及應用。
國內已經具備了生產直縫雙面埋弧焊鋼管的能力，其中直徑1m以上的生產線已投產為今后的發展奠定了基礎。
③ 直縫高頻電阻焊鋼管（ERW）
直縫高頻電阻焊鋼管在近十余年因技術的進步，使其制造工藝不斷完善，從而使其應用范圍得到迅速擴展。其主要優點有：
a. 直縫高頻電阻焊鋼管焊接過程中不添加任何化學成分，其焊接質量主要依賴于母材的質量。近年來，由于熱軋卷板質量的不斷提高，在制管過程中，焊縫的質量也相應得到提高，即使焊縫質量略有不足，也不會影響整個鋼管的使用質量。
b. 近年來，由于自動化技術的進步，使得電阻焊的主要參數均能由計算機控制優化，使焊接質量大幅度提高得到了保證。
c. 直縫高頻電阻焊鋼管具有較小的殘余應力，強度大。
d. 直縫高頻電阻焊鋼管幾何尺寸精度較高，便于現場安裝、對接環焊縫以及防腐施工。
e. 直縫高頻電阻焊鋼管焊道短，意味著可靠性的提高。
f. 直縫高頻電阻焊鋼管具有價格優勢，其價格比直縫雙面埋弧焊鋼管價格低很多。但由于直縫高頻電阻焊鋼管可能出現焊縫質量的不足，因此需要做好外防腐處理。
近年來直縫高頻電阻焊鋼管在國內發展很快，可以生產DN400的鋼管，其它廠家最大只能生產DN350以下的鋼管。